一（yī）.概述

       靶式流量計是（shì）在傳統靶式（shì）流量計的（de）基礎上，隨著新型（xíng）傳感器、微電子技術的發展（zhǎn）研製開（kāi）發成的新（xīn）型力（lì）感應式流量計，它既有孔板、渦街等流量計無可動部件的特點，同時又具有很高的靈敏度、與容積式流量計相媲美的準確度，量程範（fàn）圍寬。 采用芯片級的力傳感器、高效的（de）抗（kàng）過載結構設計是該新型產品真正實現高精度、高穩定性的關鍵（jiàn）核心，加之其特有的抗幹（gàn）擾、抗（kàng）雜質性能，除能替代常規流量所能測量（liàng）的（de）流量計量問題，尤其在高粘度、髒汙介質（zhì）、易凝易堵、高溫、低溫、強腐（fǔ）蝕等流量計量困難（nán）的工況中具有很好的適應性,廣泛應用於石（shí）油、化工、冶金、電（diàn）力、製藥、環保、食品等領。

●適用管徑範圍寬:中10~Ф2000至更大（dà）:                                                 ●適用高/低壓力工（gōng）況:0~42MPa;

●適用（yòng）於低（dī）流速介質，其可測量最（zuì）低流速為0.08m/s。                            ●適用溫度範圍廣:-196°C~500°C;適（shì）用各種介（jiè）質:

●氣體、液體(包括高粘度液體、漿體)蒸汽;

二.原理特性

1.結構

靶（bǎ）式流量計主要由測量（liàng）管（guǎn）(外殼)、傳（chuán）感器（qì）(含阻（zǔ）流元件)積算顯示（shì）和輸出部分組（zǔ）成。根據不同（tóng）的介質和工況，必須選用相適應的傳感器，因此用戶提供準確的計量對象及參數（shù），生（shēng）產廠家（jiā）選用合適的力傳感器是（shì）產品能否計量準確的關鍵。其結構如右（yòu）(圖1)

2.工作原理

靶式流量計（jì）的工作原理主要是利用流體動（dòng）力學中的伯努利方程（chéng）和牛頓第二定律來測量流體的流量。下麵是靶式（shì）流量計（jì）詳（xiáng）細的工作（zuò）原理（lǐ）：

流體衝（chōng）擊靶標：當流體（tǐ）通過管道時，它會撞擊位於（yú）管道內的靶（bǎ）標（biāo）（也稱為靶板（bǎn））。靶標通（tōng）常是（shì）扁平的，並且垂直於流體流動方向放置。

產生力的作用（yòng）：流體（tǐ）衝擊到靶標（biāo）上會產生一個力，這個力的大小取決於流體的速（sù）度和密度。根（gēn）據牛頓（dùn）第二定（dìng）律（F=ma），流體的質量（m）乘以（yǐ）其速度的變化（huà）率（a）等於作用在靶標上的（de）力（F）。

力的測量：靶式（shì）流量計內部裝有傳感器（如（rú）應變片傳感器或電容傳感器（qì）），用於（yú）精確測量這個力。傳感器將力轉化為電信號輸出。

計算流量：由（yóu）於作用在靶標上的（de）力與流體的平（píng）均速（sù）度成正比關係，因此通過測量該力，就可以間接得知流體（tǐ）的平均速度。再（zài）結合管道截麵積（jī）的（de）信息，即可通過（guò）連續性的原理計（jì）算得到體積流量。

補償修正：實際應用中（zhōng），為了提高測量精度，靶式流量（liàng）計還（hái）會考慮流體的溫（wēn）度（dù）和壓力（lì）變化對密度的影響，進行相應的補償和修正，確保在不同工況（kuàng）條件下獲（huò）得穩定的流量讀數。

靶式流量計因其結構簡單、適應性強、維護（hù）方便等特點，在石油（yóu）、化工、電（diàn）力等行業中有廣泛的應用。尤其對於高粘度、髒汙流體的流量（liàng）測（cè）量，靶式流量計表現出較（jiào）好（hǎo）的適用性和可靠性。

三.流（liú）量計測（cè）量範圍選擇

(1).流量計測量（liàng）精確度與流量（liàng）測量範圍度的選擇

精確度:流（liú）量計在一定流量範圍內測量誤差百分數%a、範圍度:同一（yī）公稱口徑的流量計可適用於很寬的測量範圍，但如果在要求精確度的條件下，其測量範D、圍就受到（dào）相應的限製，

(2).規格與流量範圍的選擇

流量計流（liú）量測量範圍涉及（jí）多（duō）個因（yīn）素（sù），如結構形式（shì）、工藝要求、工況壓力、狀態流量等。在工藝流量確定以後，由於適用於工藝流量（liàng）的流量計規格有（yǒu）多個（gè），這就需要選擇一（yī）種規格最適（shì）合工藝流量的流量計。以下為各種規格流量計在工況狀態下標準水（shuǐ）、飽和水蒸氣及（jí）標準幹空氣流量測量範（fàn）圍。

1.標準水流量測量範圍表